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　　而就在10月份的"遠信·2015中國紡機工業(yè)自動化高峰論壇"上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇首次詳解了"十三五"紡織工業(yè)將建立和推廣的六條智能生產線。在此之前的媒體報道中，都只見對"6條線"的簡單提及，有些報道甚至文不對題，數(shù)來數(shù)去也只見5條線。故此，《紡織機械》雜志的同仁們悉心整理，呈現(xiàn)出目前最完整、詳實的"6條線"報道，以饗機友。

　　高勇指出，在"十三五"期間，我國紡織工業(yè)將會建成和推廣六條智能化生產線。

　　第一條是紡紗智能生產線。就是從棉花到細紗，目前不管是國外還是國產的先進裝備，清梳聯(lián)、粗細絡聯(lián)已經完全連接起來，如果再把并條機到粗紗機這條線連接起來，基本上能夠實現(xiàn)在夜間無人值守的自動化生產線。

圖為江蘇大生智能紡紗車間

　　第二條是化纖長絲自動化生產線。化纖生產長絲之前，整個生產過程基本是自動化的，現(xiàn)在從自動絡筒、自動裝箱、自動包箱、自動檢測、自動倉儲，都已經完全實現(xiàn)自動化，唯一不足的是長絲中間還要處理、加工、加彈，若能解決這一環(huán)節(jié)的自動化，那整個長絲生產過程就可以實現(xiàn)全自動化、智能化。在"十三五"期間，我們也將會盡力推廣這一條生產線。

 

盛虹自主研發(fā)的全自動包裝線

　　第三條是印染自動化生產線。印染可以說是紡織機械應用最復雜、門類最多的行業(yè)，所以準備推兩條示范性的生產線：一條線是針對斷續(xù)性染色，推廣以康平納筒子紗染紗生產線為代表的印染自動生產線；另一條是在連續(xù)性染色方面，比如杭州開源、常州宏大都已經在傳統(tǒng)生產線上已經改造成功，并用信息化和智能化手段進行了提升，基本上實現(xiàn)了自動化。

康平納筒子紗全自動染色生產線

紹興樂高印染車間，8臺遠信定型機在高效運作。

　　第四條是針織自動化生產線。針織的加工現(xiàn)在主要三個機種：圓機，橫機、經編機。目前橫機全成型技術已經開始普及，然后縫袖口、縫肩膀等整個自動化生產過程也已實現(xiàn)，但還沒有大量推廣，不過工廠類似方案已經有了，所以橫機全成型自動化生產線在"十三五"期間肯定會推出。圓機緯編自動化技術方面，我們目前已經推出圓機、橫機一體化的生產技術。經編機在智能全成型方面現(xiàn)在都已經實現(xiàn)了自動化，但目前僅在內衣、襪子等產品上實現(xiàn)了智能生產，在產業(yè)用紡織品方面，因為品種太多尚未全部實現(xiàn)。

常州五洋三維全成型智能經編機

圖為慈星機器人

　　第五條是無紡布自動化生產線。目前在兩個方面均已實現(xiàn)了自動化和智能化的條件：一個是長絲方面，不論是滌綸長絲還是丙綸長絲，以及熔噴和紡粘，我們現(xiàn)在基本都能做到自動化生產了，前后道都做到全自動了；另一個是短纖維方面，從梳理到鋪網(wǎng)，再到針刺、水刺，目前雖然還沒有完全連起來，但已經具備了實現(xiàn)自動化的條件，都有企業(yè)在做了，達到一定的自動化程度后就可以全行業(yè)推廣了。

中紡科技（宏大研究院）

　　第六條是服裝自動化生產線。服裝從測量、設計、打版到中間的吊掛、包裝完全能夠實現(xiàn)自動化，所以，服裝的定制化已經趨勢，但是服裝的縫制過程目前是紡織工業(yè)里面勞動最密集的，但這不代表整個紡織行業(yè)屬于勞動密集型產業(yè)，因為現(xiàn)在在化纖生產、棉紡生產車間里，已經只需幾個人，比如康平納筒子紗染色車間只需要兩個人，一個在中控室，一個在車間里巡視。如果在"十三五"期間，能夠實現(xiàn)服裝縫制過程的自動化，那紡織服裝業(yè)將會告別勞動密集型的時代。

韓國永元董事長參觀富怡全自動縫制系統(tǒng)

　　【解答】

　　為毛獨缺織造自動化生產線？

　　高勇指出，在"十三五"期間，織造自動化生產線在漿紗、織布這個階段還難以聯(lián)成一條線，所以在紡織"十三五"規(guī)劃里面暫時沒有列入，等有了解決方案和樣板工廠，才會開始在全行業(yè)去推廣。

　　他同時提醒，以上提到的六條生產線，每一條生產線都牽涉到大量的單機、器材、專件，雖然說大量做器材、大量做單機離自動化或者智能化很遠，但實際上，智能化、數(shù)控化、信息化、自動化都是以我們的基礎產業(yè)為基礎的。

　　高勇認為當前我國智能化還處在"2.0補課，3.0推進"階段，上述六條智能化生產線從本質上來講也屬于工業(yè)3.0推進階段，紡織工業(yè)智能化的發(fā)展步驟不僅要符合紡織行業(yè)的現(xiàn)實，也要符合中國制造的現(xiàn)實。(段永利 文中偉)