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      凌蘭芳:把傳統(tǒng)絲綢業(yè)改造成先進(jìn)制造業(yè)
      文章來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)  2016.03.14
        訪談 | 絲綢之路集團(tuán)董事長(zhǎng)凌蘭芳談行業(yè)“十三五”突圍重點(diǎn):把傳統(tǒng)絲綢業(yè)改造成先進(jìn)制造業(yè)
        2月28日,絲綢之路集團(tuán)因積極投身浙江絲綢小鎮(zhèn)建設(shè)出現(xiàn)在央視《新聞聯(lián)播》上。作為國(guó)內(nèi)絲綢業(yè)界的龍頭企業(yè),近年來(lái),絲綢之路集團(tuán)努力擺脫粗放型生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式,走科技絲綢、文化絲綢、品牌絲綢的道路,取得了響當(dāng)當(dāng)?shù)钠放坡曌u(yù)和領(lǐng)先的行業(yè)地位。在近期舉辦的中國(guó)香港春季絲綢交易會(huì)上,絲綢之路集團(tuán)獲單最多。日前,絲綢之路集團(tuán)董事長(zhǎng)凌蘭芳表示,中國(guó)絲綢業(yè)要經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛是必然的,要擺脫粗放型生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式,走科技絲綢、文化絲綢、品牌絲綢的道路是必需的。絲綢并不是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè),恰恰是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。絲綢之路集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向,就是在今后的幾年甚至十幾年,把傳統(tǒng)制造業(yè)深化改造成先進(jìn)制造業(yè)。
        絲綢之路集團(tuán)董事長(zhǎng)凌蘭芳
        1把握好品牌“國(guó)際化和內(nèi)需化”
        國(guó)家“一帶一路”戰(zhàn)略,不能讓絲綢缺位。凌蘭芳表示,純粹從絲綢制造來(lái)看,20年內(nèi),沒(méi)有一個(gè)“一帶一路”沿線國(guó)家能追趕上中國(guó)絲綢,這是因?yàn)樗麄兊牡乩須夂?、原料品種和人工操作等必備要素和資源稟賦很難超越中國(guó)。他認(rèn)為,歐洲、日本不可能重返絲綢制造領(lǐng)域,印度絲綢在質(zhì)量上尚需提升,巴西絲綢在數(shù)量上與我國(guó)差距較大,土耳其、羅馬尼亞只能奪走我國(guó)絲綢一部分加工工序,東亞、南亞、中亞的原料與工藝短時(shí)間無(wú)法追趕我國(guó),而我國(guó)絲綢卻有可能將一部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到“一帶一路”沿線國(guó)家。
        凌蘭芳認(rèn)為,很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還都停留在普通的、簡(jiǎn)單的機(jī)械制造階段,它與新時(shí)代的智能制造、信息化制造的差距就在于沒(méi)有導(dǎo)入信息技術(shù)。現(xiàn)代的管理理念實(shí)行即時(shí)控制、智能控制。很多從事傳統(tǒng)行業(yè)的人覺(jué)得自己很苦,苦在完全是傳統(tǒng)、手工、機(jī)械的。國(guó)內(nèi)絲綢制造的現(xiàn)有設(shè)備是上世紀(jì)80年代從日本改良過(guò)來(lái)的,改革開(kāi)放30多年來(lái),我國(guó)在絲綢紡織機(jī)械上的創(chuàng)新不夠,信息化改造也沒(méi)有跟上。
        絲綢產(chǎn)業(yè)最嚴(yán)峻的困難是資金和人才,其中人才缺乏、員工難招,直接影響行業(yè)的生命力。絲綢行業(yè)贏利艱難,勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)環(huán)境差,勞動(dòng)收入低,影響人才入行的積極性?!耙淖冞@種局面,除了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善員工福利待遇,加快機(jī)器換人,實(shí)現(xiàn)高效智能化生產(chǎn)以外,還要恢復(fù)絲綢職業(yè)教育,加快人才培養(yǎng)?!绷杼m芳認(rèn)為,培育懂絲綢、愛(ài)絲綢的產(chǎn)業(yè)人才梯隊(duì)對(duì)于絲綢產(chǎn)業(yè)提升至關(guān)重要。
        在凌蘭芳看來(lái),絲綢行業(yè)的出路有兩條:一條是走進(jìn)紐約、巴黎,另一條是走進(jìn)百姓家里。前者是品牌國(guó)際化,創(chuàng)新設(shè)計(jì)、創(chuàng)新品種、創(chuàng)新工藝,要與國(guó)際化頂級(jí)大牌一較高下;后者是品牌內(nèi)需化,滿足百姓日益提高的生活需求。“我國(guó)目前人均消費(fèi)絲綢大約30克,國(guó)際是15克左右,只要性價(jià)比提高,市場(chǎng)很大。”凌蘭芳說(shuō)。
        2推進(jìn)自動(dòng)化、智能化等新技術(shù)應(yīng)用
        凌蘭芳認(rèn)為,當(dāng)前整個(gè)絲綢行業(yè)都處在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛之中。這個(gè)過(guò)程需要跨越幾個(gè)絲綢行情周期。以下幾個(gè)步驟是必須經(jīng)歷的:一是去除過(guò)剩產(chǎn)能,淘汰中低落后生產(chǎn)方式;二是需要一二三產(chǎn)形成合理產(chǎn)業(yè)鏈,現(xiàn)代農(nóng)業(yè)種養(yǎng)+先進(jìn)工業(yè)制造+互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的設(shè)計(jì)與營(yíng)銷(xiāo),而原先的農(nóng)工商傳統(tǒng)模式則難以為繼;三是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化等高新技術(shù)在絲綢產(chǎn)業(yè)中的廣泛應(yīng)用,縮短與其他纖維生產(chǎn)加工之間的技術(shù)工藝差距,主要是養(yǎng)蠶機(jī)械化、繅絲智能化、織造數(shù)碼化、后整理精美化、品牌國(guó)際化等;四是產(chǎn)業(yè)重組,通過(guò)兼并整合,在全國(guó)形成幾家有創(chuàng)新能力的絲綢產(chǎn)業(yè)大集團(tuán),差異化經(jīng)營(yíng),走向行業(yè)成熟,引領(lǐng)國(guó)際絲綢行業(yè)發(fā)展。
        “每個(gè)企業(yè)都有創(chuàng)新的機(jī)遇,振興行業(yè)靠我們自己,我們完全可以自主創(chuàng)新。1733年,英格蘭技工約翰·凱伊發(fā)明了飛梭,提高了功效,引發(fā)了紗與紡之間的上下紓的效率不平衡,30年后哈格里夫斯發(fā)明了珍妮紡紗機(jī),拉開(kāi)了英國(guó)工業(yè)革命的序幕??磥?lái)都是獨(dú)夫之力,實(shí)際是行業(yè)需求催生。我們現(xiàn)在絲綢產(chǎn)業(yè)鏈的效率不平衡是很顯然的。越到前端越落后,每個(gè)企業(yè)若能攻克一道道難題,必能見(jiàn)到生存藍(lán)海。”凌蘭芳說(shuō)。
        具體到絲綢之路集團(tuán)在該方面的發(fā)展,凌蘭芳表示,“十二五”期間,絲綢之路提出過(guò)要實(shí)現(xiàn)養(yǎng)蠶產(chǎn)業(yè)化、繅絲智能化、織造無(wú)梭化、后整理精美化、產(chǎn)業(yè)重組化、市場(chǎng)內(nèi)需化、品牌國(guó)際化,目前,已經(jīng)在織造無(wú)梭化和后整理精美化有了重大推進(jìn)?!笆濉逼陂g,集團(tuán)將繼續(xù)攻克繅絲生產(chǎn)智能化、絲綢連產(chǎn)短流程、數(shù)碼織造高仿真三項(xiàng)重大技改難題?!澳壳埃z綢之路集團(tuán)在絲綢連續(xù)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)短流程技改方面已獲得重大突破,成功后可將原來(lái)10個(gè)工藝流程所減到6個(gè),達(dá)到每1億元產(chǎn)值降本100萬(wàn)元的效果,符合‘資源節(jié)約、環(huán)境友好、省工減力、品牌提升’的綠色生產(chǎn)原料標(biāo)準(zhǔn),而且可以衍生出其他科技成果,帶動(dòng)其他環(huán)節(jié)創(chuàng)新,優(yōu)化紡織行業(yè)織造工序?!?/div>
        3借“互聯(lián)網(wǎng)+”實(shí)現(xiàn)行業(yè)重組
        “互聯(lián)網(wǎng)+”的本質(zhì)就是連接一切、跨界融合。凌蘭芳認(rèn)為, “十三五”期間,互聯(lián)網(wǎng)化必然成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大趨勢(shì)。絲綢企業(yè)要改變低、小、散、弱的狀況,除了用資本紐帶、品牌紐帶、市場(chǎng)紐帶去兼并重組之外,還可以用“互聯(lián)網(wǎng)+”來(lái)實(shí)現(xiàn)行業(yè)重組,大大降低整合成本,提升創(chuàng)新能力。凌蘭芳表示:“基于這個(gè)思路,我們先從絲綢面料的生產(chǎn)和銷(xiāo)售方面實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+”。首先是適應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì),不在固守原來(lái)的大訂單、大批量、大路貨的生產(chǎn)銷(xiāo)售模式,而是依靠互聯(lián)網(wǎng)滿足小批量、多樣化、個(gè)性化的新需求。讓用戶直接參與品種、規(guī)格、款式、花樣的設(shè)計(jì)和制作,這就要求我們經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)化,生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)化,在瞬間完成與客戶、市場(chǎng)、同行、供應(yīng)鏈的即時(shí)對(duì)接。這個(gè)項(xiàng)目我們已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施,如果在絲綢面料方面應(yīng)用成功,我們還將在服裝、家紡等產(chǎn)業(yè)鏈中推廣。”
        正是意識(shí)到這一點(diǎn),線上線下齊發(fā)力成為絲綢之路集團(tuán)“十三五”的發(fā)展重點(diǎn)之一。凌蘭芳介紹,接下來(lái)集團(tuán)的重點(diǎn)發(fā)展方向體現(xiàn)在多個(gè)方面:一是繼續(xù)堅(jiān)守和發(fā)展一線大都市品牌商店內(nèi)的高端品牌絲綢家紡,把品質(zhì)做到極致,適時(shí)走出國(guó)門(mén);二是擴(kuò)大復(fù)制工廠店模式,把絲綢4S店建在二三線城市;三是擴(kuò)展線上銷(xiāo)售,推進(jìn)跨境電商。
        4走出去或許是不錯(cuò)的選擇
        凌蘭芳表示,絲綢之路集團(tuán)是能為愛(ài)馬仕等歐洲頂級(jí)品牌提供超6A生絲的企業(yè),為了保住這個(gè)優(yōu)勢(shì),絲綢之路集團(tuán)忍受了幾年來(lái)繅絲單個(gè)企業(yè)每年就要虧損500多萬(wàn)元的壓力。究其虧損原因:一是勞動(dòng)力成本和其他成本快速上漲,熟練工不斷減少,規(guī)??s??;二是優(yōu)質(zhì)原料繭缺少,外地購(gòu)置原料成本很高。
        針對(duì)這些難題,凌蘭芳認(rèn)為,“十三五”期間,有實(shí)力的絲綢企業(yè)可以繼續(xù)探索結(jié)合政策導(dǎo)向,加快“走出去”步伐,包括“走到中西部地區(qū)去尋找資源、去發(fā)展”和“走到東南亞市場(chǎng)?!?/div>
        在這方面,絲綢之路集團(tuán)已經(jīng)走在了行業(yè)的前面。接下來(lái),在原料方面,絲綢之路集團(tuán)將根據(jù)浙江省政府要求絲綢產(chǎn)業(yè)原料基地化,繼續(xù)推進(jìn)蠶桑走出去戰(zhàn)略,著力推進(jìn)浙江省內(nèi)外優(yōu)質(zhì)絲綢原料基地建設(shè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展精神,將成功經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到有條件的西部省區(qū),帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)化養(yǎng)蠶,這是農(nóng)科方面的“空間換地”、“機(jī)器換人”。
        凌蘭芳表示,把前道產(chǎn)能轉(zhuǎn)出去、賣(mài)出去是個(gè)好主意。未來(lái),絲綢之路集團(tuán)在浙江只留絲綢品牌發(fā)布和高附加值高科技的后道工序。同時(shí),絲綢之路集團(tuán)已經(jīng)參與土庫(kù)曼斯坦的絲織項(xiàng)目招標(biāo),正在洽談與泰國(guó)之間的絲、綢、絹紡項(xiàng)目,也有與越南、朝鮮等國(guó)家的合作意向,這些都會(huì)在“十三五”期間一一落實(shí)。
        此外,浙江省政府提出絲綢產(chǎn)業(yè)要做到人才梯隊(duì)化,表明政產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動(dòng)育才的思路。“十三五”期間,絲綢之路集團(tuán)將把制絲、制造、家紡三個(gè)廠區(qū)作為專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)基地,聯(lián)合浙江大學(xué)、東華大學(xué)等高校,開(kāi)辦對(duì)外開(kāi)放的職業(yè)學(xué)校,培養(yǎng)行業(yè)經(jīng)營(yíng)管理人才和生產(chǎn)骨干。
        “今天很艱難,明天更殘酷,后天更美好。絲綢行業(yè)經(jīng)過(guò)艱苦的絲路跋涉和轉(zhuǎn)型升級(jí),將會(huì)再創(chuàng)輝煌?!绷杼m芳對(duì)絲綢的未來(lái)充滿信心。 
      [編輯 立夏]
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