見過機器人縫衣服嗎？如此有意思的場景，不久將出現(xiàn)在江陰臨港開發(fā)區(qū)福斯特紡織有限公司的生產(chǎn)線上。經(jīng)過一年時間建設(shè)，福斯特二期項目已粗具規(guī)模，等待相關(guān)設(shè)備的入駐調(diào)試，項目負責人李波向無錫日報記者介紹，福斯特二期的最大特征就是加入了"互聯(lián)網(wǎng)+服裝"和工業(yè)4.0創(chuàng)新思維，實現(xiàn)信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的高度融合后，將新增600萬套服裝產(chǎn)能，預計可新增年銷售35億-40億元，而生產(chǎn)線上所需的工人數(shù)量，將會比過去大幅下降。
在新上項目上推進"機器換人"，李波表示，這一做法是企業(yè)在研判整個紡織服裝行業(yè)的壓力和挑戰(zhàn)后作出的審慎決定。"走智能化、高端化的轉(zhuǎn)型路徑，不僅可以有效破解勞動力成本上升帶來的'用工難'問題，還能大幅提高勞動生產(chǎn)率，增強企業(yè)的核心競爭力。"
紡織服裝業(yè)是江陰的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，前不久，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會授予江陰"全國超千億產(chǎn)值紡織產(chǎn)業(yè)集群地區(qū)"稱號。"然而受出口形勢嚴峻、內(nèi)需增長趨緩、紡織原料價格大幅波動、勞動力成本上漲等多重因素影響，江陰紡織服裝行業(yè)面臨的難題同樣不小，轉(zhuǎn)型升級步伐容不得有絲毫停滯。"江陰市經(jīng)信委相關(guān)人士表示，近年來，一眾江陰紡織服裝企業(yè)通過科技研發(fā)、品牌打造、商業(yè)模式革新、在外擴展國際市場等形式走出了多元化的轉(zhuǎn)型路徑，而隨著近年來互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的日臻完善，智能化轉(zhuǎn)型也成為不少企業(yè)的新策略。"江陰開發(fā)強度已然很高，而紡織服裝業(yè)又具有典型的勞動密集型特點，對于類似的產(chǎn)業(yè)項目不能簡單地向外'一轉(zhuǎn)了之'，因而智能化改造這一精明增長方式就成為許多企業(yè)的選擇。"
在陽光集團，光紡織領(lǐng)域就有洗毛、制條、紡紗、織布、染整等幾十個車間，而每個車間內(nèi)部又有多道工序，如何將這些工序有條不紊地銜接？近年來陽光集團依靠全面實施信息化、智能化技術(shù)，打造沒有"孤島"的長流程信息化鏈對資源有效整合：資源計劃ERP系統(tǒng)可對產(chǎn)品設(shè)計、物料需求計劃、質(zhì)量管理、成本管理等多個環(huán)節(jié)進行事先計劃、事中控制和事后反饋；制造執(zhí)行MES系統(tǒng)可實現(xiàn)對布匹生產(chǎn)的實時跟蹤，提高原有匹、品、色管理準確性，杜絕數(shù)據(jù)采集錯誤，減少車間和倉庫操作人員；CAD系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)計者的意圖在屏幕上直接打版，甚至可在屏幕上直接檢查樣板每條縫的縫合情況；CAM系統(tǒng)高性能的拉布機和自動化裁床不僅可以節(jié)約面料，還能提高裁割效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
記者了解到，像陽光、福斯特這樣在"技改"中走智能化路線的做法已漸漸在江陰紡織服裝企業(yè)中多了起來。"比如華西紡織廠投資7576萬元進行'機器換人'，不僅是為了節(jié)約用工成本，更是滿足下游企業(yè)對紗線進行后期印染的超高要求。"江陰市經(jīng)信委相關(guān)人士表示，為了提升企業(yè)的轉(zhuǎn)型積極性，目前該市也實施了裝備技改貼息政策，并融入了"以獎代補"的做法，在"機器換人"、"兩化融合"方面成效突出的企業(yè)，將得到來自政府部門的資金扶持，從而推動江陰的紡織服裝產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟新常態(tài)下插上智能化"翅膀"再騰飛。（記者 胡琦）
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